寶珠砂又名電熔陶粒砂，是石英砂的高級替代品。 石英砂的優點是分布廣泛，成本低廉；但其缺點也相當明顯：一是膨脹系數大，鑄件精度低；二是鑄件表面粘砂嚴重，清砂困難。究其因，是石英在不同的溫度下會有多種同質異晶體生成，體積變化大；受耐火度( 石英砂的耐火度在1400 -1700 ℃之間)的限制，鑄件局部（孔、槽、及熱節集中的部位）粘砂嚴重，清理十分困難。上述缺點在大型鑄鋼件的生產中尤為嚴重。
    寶珠砂能克服這些缺點，從而大大提高了鑄件的質量。寶珠砂是以優質鋁釩土為原料，經煅燒、電熔、造粒、分篩等工藝而制成的。
一.寶珠砂鑄造陶粒主要技術指標：
    1.主要化學成分：AL2O3≥70％，Fe2O3≤3%
    2.粒形：球形
    3.角形系數：≤1.1 極似球狀
    4.密度（堆集密度）：1.95－2.05（g/cm3）
    5.耐火度：1820－2000℃
    6.熱膨脹率：0.13％（1000 ℃加熱10分鐘）
    7.規格：10-14目、20-30目、40-70目、100-140目、170目、200目

二．寶珠砂鑄造陶粒具有如下優點：

    1.球狀粒形：粒形接近真圓，表面光滑，無凹凸脈紋。其流動性及填充性好，得到良好的成型性和鑄模強度。潰散性好，易于清砂作業。粘結劑使用量較其他粒形鑄模砂少。
    2.熱膨脹率低：熱膨脹率之低與鉻礦砂等特殊砂相同，所以，生產鑄件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，鑄件成品率高 。
    3.耐破碎性好：寶珠砂的致密性好，強度高，即使重復再生使用也很少破碎，減少鑄造生產過程中的粉塵對生產環境的污染，再生性好，減少產業廢物排放，利于環境保護。
    4. 耐火性好：主要成分是氧化鋁，所以耐火性很好。耐火度≥1820℃能適用于鑄造各種金屬及合 金。
    5.堆積密度較小:堆積密度小,與鉻礦砂,鋯英砂相比(密度)寶珠砂的密度較低,制作相同模型(芯)時用砂重量比鉻礦砂,鋯英砂大大降低,相應降低生產成本,按體積比計價,只有鉻礦砂的50%,鋯英砂的30%.
    6.中性材料：PH值7.6化學行性能穩定，耐酸堿侵蝕，酸耗值低。對酸性，堿性結合劑均可使用，樹脂加入量可減少30％－50％，水玻璃加入量≤4% 。

三、產品的生產及應用：

寶珠砂的工藝流程：
    1.煅燒 2.電熔 3.造粒 4.分篩
    廣泛運用于各種鑄造方式，砂型鑄造，特種鑄造（熔模、實型 、消失模等）；也用于噴丸（鋁、銅鑄件）、低膨脹耐高溫覆膜砂、消失模涂料的生產，適合使用各種鑄造粘結劑。同是用于水玻璃砂，樹脂砂，精密鑄造及銅，鋁件的拋光清理。

鑄造廠代號	產品類型	鑄件材質	用途	使用后的效果
1	缸蓋	灰鑄鐵	水套殼芯	芯子損壞少,鑄件表面光潔,易清砂
2	缸蓋	灰鑄鐵	殼芯(樹脂自硬砂造型)	芯子損壞少,鑄件表面光潔,易清砂
3	液壓閥，缸體	灰鑄鐵、球墨鑄鐵	殼芯	芯子損壞少,氣孔缺陷少,易清砂
4	空心凸輪軸	球墨鑄鐵	凸輪軸	殼芯芯子損壞少,易請砂,內孔表面質量明顯改善
5	缸體	灰鑄鐵	冷芯盒工藝制芯	芯子變形少,鑄件表面光潔
6	大型鑄鋼件、耐磨件	高錳鋼、高鉻鋼	水玻璃 C02 硬化砂(不刷涂料)	不易被鋼水濕潤,不燒結,易清砂,表粘光潔
7	精密機械鑄件	消失模鑄件	消失模鑄造時填砂	鑄件尺寸精度提高,表面質量改善
用寶珠砂生產出來的相關產品

名稱	密度 （g/cm3）	堆積密度 （g/cm3）	粘結劑加入量 （水玻璃＋CO2）
寶珠砂	2.9	1.90－2.05	3－4％
鉻鐵礦砂	4－4.8	2.6－2.7	7－9％
鋯英砂	4.6－4.7	2.9	7－9％

編 號	名 稱	指 標	編 號	名 稱	指 標
1	粒形	球形	7	膨脹系數	(20－1000℃)6×10-6/℃
2	顏色	黑棕色	8	粒度	6－320目(φ0.053-3.36mm)
3	耐火溫度	≥1820℃	9	Al2O3	70－80%
4	堆積比重	1.95-2.05g/cm3	10	SiO2	≤20%
5	真密度	2.9g/cm3	11	TiO2	≤1.5%
6	熱導率	(1200℃)5.27W/M·K	12	PH值	7－8

Spec	12	16	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pan	AFS Range
	1700	1180	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pan
200#		≤5	10-30	30-50	15-35	≤5							15-25
300#			≤5	10-30	30-50	15-35	≤5	≤2					25-35
400#				≤5	15-35	35-55	0-15	≤7	≤5				35-45
500#				≤3	≤15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			45-55
600#					≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2	≤1	55-65
650#					≤8	10-25	20-40	20-40	≤15	≤7	≤2	≤1	60-70
750#						≤10	5-25	25-45	20-40	≤15	≤5	≤2	75-85
1000#							≤3	10-30	35-55	15-35	≤10	≤5	105-115
1250#							≤2	0-20	30-50	25-45	0-20	≤8	125-135
1500#								≤5	5-25	40-60	25-40	≤15	160-170